全自動(dòng)焦炭反應(yīng)及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀測(cè)定原理:
焦炭反應(yīng)性是將制備好的焦炭進(jìn)行烘干,稱取小于25mm大于23mm的焦炭試樣(200±2)g,將焦炭裝入反應(yīng)器內(nèi),在1100±2C的溫度下,與通入的CO2氣體反應(yīng)2小時(shí)后,以焦炭質(zhì)量的損失數(shù)與反應(yīng)前試樣總質(zhì)量的百分比表示,用符號(hào)CRI(%)表示。
反應(yīng)后強(qiáng)度是將進(jìn)行反應(yīng)后剩余的焦炭,經(jīng)|型轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)600轉(zhuǎn)后,大于10mm粒級(jí)的焦炭占反應(yīng)后剩余焦炭的重量百分比,以符號(hào)CSR(%)表示。
全自動(dòng)焦炭反應(yīng)及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀基本技術(shù)指標(biāo):
1、符合GB/T4000-2017《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。
2、電熱絲加熱方式,恒溫區(qū)大于200mm。
3、反應(yīng)器材質(zhì)為耐高溫合金鋼GH3044。
4、試驗(yàn)過(guò)程達(dá)到自動(dòng)化的操控性。
5、氣體控制采用自動(dòng)式電磁截止閥,流量控制采用質(zhì)量流量計(jì)。計(jì)算機(jī)能自動(dòng)切換氮?dú)夂投趸肌?/p>
6、控制儀器采用電路氣路集成一體化,使用可靠方便免維護(hù)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)溫度曲線可存儲(chǔ)、顯示。
7、具有可控硅擊穿、熱電偶損壞、信號(hào)干擾等原因引起的超溫報(bào)警功能,超溫后自動(dòng)斷電,防止燒壞電爐、熱電 偶、反應(yīng)器,保護(hù)和延長(zhǎng)它們(電爐、熱電偶、反應(yīng)器)的使用壽命。